Конденсаторы

Описание оборудования

 Конденсатор - «холодный конец» цикла. Отработавший пар из турбины проходит по межтрубному пространству и отдаёт тепло воде, текущей внутри трубок, а сам превращается в конденсат. Сжатие объёма при этом создаёт глубокий вакуум, который «втягивает» пар через турбину и увеличивает выработку. Зарубежные расчёты показывают, как чувствителен блок к этому параметру: на блоке 300 МВт ухудшение вакуума всего на 0,1 дюйма ртутного столба (около 0,34 кПа) стоит порядка 15 Btu/kWh перерасхода тепла.

Конденсатор отвечает ещё и за чистоту цикла. Если трубка протечёт, в питательную воду попадёт охлаждающая вода с солями, а это риск для котла и лопаток турбины. Поэтому материал трубок выбирают очень внимательно: медно-никелевые сплавы 90/10, титан марки 2 или нержавеющая сталь в зависимости от качества охлаждающей воды. Для воды с высоким содержанием хлоридов нержавеющая сталь типов 304 и 316 не подходит, а титан остаётся наиболее стойким вариантом. Поиск одной протечки на работающем блоке может занять сутки-полторы и обойтись в сотни тысяч долларов потерь выработки вот почему в современных конденсаторах предусмотрены обнаружение течей и возможность глушения трубок.

Что получает владелец

Для владельца станции конденсатор - это пространство для экономии: чистые трубки, герметичный корпус и правильно рассчитанная поверхность дают вакуум, на котором блок вырабатывает проектную мощность. Заметный эффект приносит и модернизация - перетрубка новыми трубками из более стойкого материала, увеличение поверхности, установка системы шариковой очистки.

Планируете перетрубку или замену конденсатора? Передайте данные по охлаждающей воде (состав, температура, хлориды), текущую поверхность и количество заглушённых трубок - "Энергетический Стандарт" предложит материал, посчитает запас по вакууму и подготовит коммерческое предложение.